Библиотека 3d моделей компас

Библиотека 3d моделей компас


Любое проектирование и черчение связано с частым использованием различных стандартных изделий, черчение которых есть возможность если и не автоматизировать, то хотя бы значительно упростить. В этом всем деле вам помогут специальные библиотеки, которые уже содержат в себе стандартные чертежи таких деталей как шкив, зубчатое колесо, подшипник и так далее. Использование данных библиотек позволяет значительно ускорить процесс работы и избавиться от значительной ее рутинной части, что позволит осуществить проектирование значительно более эффективно и быстро. Наш сайт предлагает вам возможность скачать библиотеки Компас и AutoCAD, машиностроительных и строительных элементов, которые, несомненно, окажут неоценимую помощь в процессе работы над разработкой новых механизмов и зданий. И другие стандартные элементы.

Основные программы для работы
с чертежами, опубликованными на сайте:
• КОМПАС-3D • AutoCAD
• SolidWorks • T-FLEX CAD

Софт: AutoCAD 2010

Состав: узел откоса окна

Софт: SolidWorks 2020

Состав: Эскиз профиля

Софт: AutoCAD 2004

Состав: Вид общий (ВО)

Софт: SolidWorks 17

Состав: библиотека профилей труб

Софт: SolidWorks 2013

Состав: 3D модели Прокладок П по ГОСТ 28919-91

Софт: AutoCAD 2014

Софт: SolidWorks 2013

Состав: 3D модели Прокладок БХ по ГОСТ 28919-91

Софт: КОМПАС-3D 17.1

Состав: Модель одной деталью

Софт: AutoCAD 2010

Состав: Сортамент для AutoCAD

Софт: AutoCAD 2012

Состав: примеры штриховок

Софт: SolidWorks 13+

Софт: AutoCAD 2007

Софт: Autocad 2010

Состав: Вид общий

Софт: AutoCAD 2005

Состав: Шаблоны патрубков в формате DWG

Софт: AutoCAD 2005

Состав: Шаблоны отверстий для тройников

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: 3D модель

Софт: SolidWorks 2015

Состав: Детали с встроенными конфигурациями

Так уж случилось, что в конце прошлого года пришлось лечь на хирургический стол Айболита. И по сему, на некоторое время был вынужден бездельничать. Но это не в моих правилах, и как только немного оклемался, решил поэкспериментировать в плане создания 3D моделей компонентов. Тем более что уже давно собирался этим заняться, да все никак не доходили руки.
Уже давно, даже не помню, сколько лет, как пользуюсь трассировщиком Dip Trace. В общем, программа хорошая и удобная в работе, но вот, к сожалению, некоторые компоненты из библиотеки 3D моделей представлены лишь в виде маски компонента с контактными площадками, что порой составляет некоторые неудобства. Кроме всего прочего, часто приходится вводить в библиотеку свои компоненты корпусов, это могут быть, к примеру, транзисторы с особым расположением и формой выводов, резисторы, конденсаторы, радиаторы и прочее. А тут уже 3D моделями и не пахнет.

Решил попробовать исправить эту ситуацию с помощью программы КОМПАС – 3D. Тем более что некоторый опыт работы в этой программе у меня уже есть.
Несколько слов о программе КОМПАС-3D. Данная программа обладает довольно мощным функционалом для работы над проектами разнообразной направленности и сложности. Привлекает большим разнообразием функций и инструментом. Интуитивно понятный интерфейс. В состав входят три пакета конфигураций, которые можно установить выборочно, это Строительная, Машиностроительная и Приборостроительная. В общем, кому интересно скачивайте, устанавливайте, изучайте и пользуйтесь.

По началу, смоделировал простенький SMD компонент. Получилось. А далее от простого к более сложному.

В основном в своих самоделках использую ТНТ компоненты. Некоторые элементы, такие как, например резисторы мощностью 0,25 – 0,125 ватт, некоторые типы диодов и керамических конденсаторов стараюсь располагать вертикально. Это позволяет существенно уменьшить габариты платы. Естественно такие 3D модели компонентов в базовой библиотеке Dip Trace вряд ли найдутся.
Корпус компонента в 3D будь то резистор, транзистор, радиатор или импульсный трансформатор смоделировать в КОМПАСЕ не так уж и сложно, но вот гибкий аксиальный вывод, какой- то определенной формы, это уже головная боль. К счастью в интернете можно найти массу обучающих видеороликов по этой теме. Вот один из них.

Ознакомился, потренировался и вот результат. По правде сказать, в видеоролике показан процесс построения гнутой детали в несколько усложненном виде. Посмотрев видео, наверняка каждый скажет, что это слишком сложно и ну его к монахам. Я делал моделирование несколько иначе, на мой взгляд, чуть проще. Но об этом несколько позже. Все же необходим определенный навык работы в этой проге. Но освоив, первые азы в 3D моделировании мнение о ней постепенно меняется.

В Dip Trace это выглядит уже так.

И теперь о некоторых нюансах в 3D моделировании в данной программе. Ну и заодно построим, к примеру, модель резистора. Первоначально для моделирования мелких деталей необходимо настроить масштабную сетку.
Выбираем: Сервис → Параметры → Система → Графический редактор → Сетка, вводим необходимый шаг и выбираем тип сетки. И нажимаем ОК.

Далее выбираем Файл → Создать →Новый → Деталь → ОК.

Выбираем плоскость, например XY. Это можно сделать наведением курсора на систему координат в центре экрана (обозначено красной стрелкой), либо в дереве модели (подсвечено синим цветом). При этом выбранная плоскость отображается в нижней части дерева (в красной рамке). Включаем режим эскиз (желтая стрелка).

При этом в инструментальной панели включается режим Геометрия и панель инструмент рисования фигур (зеленые стрелки). Так же открываются дополнительно режимы Привязки и Параметрический, Сетка и Ортогональное черчение. Первые два включаются автоматически, остальные при необходимости активируются вручную.

В панели рисования выбираем, к примеру, инструмент Окружность. В нижней части появляется панель навигации, где вводим необходимый диаметр окружности и нажимаем кнопку Окружность.
Появляется контур окружности, центр которой необходимо перенести в точку пересечения координат XY и нажать красную кнопку стоп расположенную в левом нижнем углу. И выключаем режим Эскиз.

Теперь выбираем плоскость ZY, снова кликаем Эскиз и в инструментальной панели Геометрия, выбираем инструмент Отрезок.

Вводим в окне навигации параметр Длина. В данном случае 2мм. Нажимаем Отрезок и устанавливаем в центр пересечения координат. Но можно и иначе. Левым кликом устанавливаем точку начала отрезка. При этом размер одновременно отображается как в панели навигации, так и в поле рисования. Повторный левый клик точка окончания отрезка.

По итогу я начертил вот такую ломаную линию, будущую форму гибкого вывода резистора. При этом при проведении отрезков под углами больше или меньше 90° нужно отключить режим Ортогональное черчение. Далее проставляются радиусы и можно выйти из режима Эскиз

Читайте также:  Беседка в нескучном саду

.

Наводим курсор на боковую инструментальную панель и открываем режим Вспомогательная геометрия, и выбираем инструмент Плоскость через вершину параллельно другой плоскости. И кликаем вначале плоскость ZY, а потом в точке окончания первого отрезка от центра.

В боковой панели инструментов выбираем режим Редактирование детали (верхняя красная стрелка) и находим инструмент Кинематическая операция. Далее наводим курсор последовательно на окружность и делаем левый клик мышью, а затем на каждом отрезке повторяем тоже самое действие.

По окончании нажимаем кнопку, Создать объект. Далее наводим курсор на Деталь, нажимаем правый клик и находим Свойства модели. Открывается окно, где выбираем необходимый цвет, и если необходимо, дополнительно меняем Оптические свойства.

И как результат получился гибкий вывод с ЗИГ формой, раскрашенный в серебристый цвет.

Находим Сервис → Параметры → Точность отрисовки и МЦХ. Сдвигаем движок вправо и ОК. Это необходимо сделать для придания большей визуальной гладкости модели.

Сохраняем модель в папке (к примеру, 3D Модельки). И создаем корпус резистора. Это уже просто.
Снова,Файл → Создать →Новый → Деталь → ОК. Выбираем плоскость XY, Эскиз → создаем Окружность (задаем размер) → Стоп.

Выбираем Редактирование детали → Операция выдавливания, задаем размер в рамке Расстояние и нажимаем кнопку Выполнить.

Наводим курсор на кнопку Ориентация и выбираем Нормально К. При этом модель разворачивается торцевой частью. Наводим курсор на поле модели и левым кликом выбираем поверхность рисования, далее выбираем режим Эскиз. Снова задаем Диаметр → Стоп → Редактирование детали → Операция выдавливания → Расстояние → Выполнить.

Аналогично поступаем с противоположной стороной и получаем вот такую заготовку. Остается выполнить операцию скругления и придать цвет.

В инструментальной панели выбираем Редактирование детали → Скругление. И задаем необходимое значение в панели навигации.

Теперь собираем компонент. Открываем новый Файл → Сборка → ОК.

Редактирование сборки → Выбрать из файла → ОК.

Выбираем корпус резистора и устанавливаем его в центр пересечения плоскостей. Нажимаем кнопку Создать объект. При этом первая деталь фиксируется по умолчанию.
Таким же образом устанавливаем и выводы. Но они устанавливаются без фиксации. Это дает возможность их передвигать и разворачивать при необходимости.

На инструментальной панели выбираем Сопряжения → Соосность. Наводим курсор на боковую (цилиндрическую) стенку корпуса резистора и делаем левый клик, а потом повторяем то же с одним из выводов. Потом проводим те же действия и со вторым выводом.

После этого выводы устанавливаются соосно относительно корпуса. В режиме Редактирование сборки выбираем инструмент: Переместить компонент либо, Вращать компонент. Для большей точности установки и удобства в работе на верней панели выбираем вид Каркас.

.

Выбираем в верхней панели вид Полутоновое и модель принимает вид как на нижнем снимке. После этого поочередно наводим курсор в дереве модели на выводы и при нажатии правого клика находим команду Включить фиксацию.

Далее выбираем Сохранить как → Тип файла. В данном случае выбираем STEP → Сохранить.

Выскакивает окно, где нужно кликнуть Начать запись. Ну вот и все, файл готов.

Остается привязать нашу 3D модель в редакторе корпусов Dip Trace, к заранее созданному корпусу и работа сделана.

· освоить приемы автоматизированного построения чертежей резьбовых соединений с применением Конструкторской библиотеки.

· освоить способы автоматизированного построения чертежей деталей с применением библиотеки КОМПАС Shaft 2 D .

Существует огромное количество деталей и узлов, подобных по форме и отличающихся лишь своими параметрами — размерами. Для упрощения и ускорения разработки чертежей, содержащих типовые и стандартизованные детали (крепеж, пружины, подшипники, резьбовые отверстия, канавки, электрические схемы, строительные конструкции и т.п.) очень удобно применять готовые библиотеки.

Библиотека — это программный модуль, приложение, созданное для расширения стандартных возможностей системы КОМПАС-3D. Библиотека представляет собой ориентированную на конкретную задачу подсистему автоматизированного проектирования, которая после выполнения проектных расчетов формирует готовые конструкторские документы или их комплекты.

Рис.119 Менеджер библиотек

Типичными примерами приложений являются библиотеки для автоматического построения изображений часто встречающихся геометрических фигур, гладких и резьбовых отверстий, библиотеки стандартных машиностроительных элементов и крепежа, значительно ускоряющие проектирование сборочных моделей и оформление сборочных чертежей.

В КОМПАС-3D существует специальная система для работы с библиотеками — Менеджер библиотек.

Для подключения библиотеки к КОМПАС-3D выполните следующие действия.

1. Нажмите на кнопку Менеджер библиотек (рис.119). На экране появится окно Менеджера библиотек, в левой части которого отображается список разделов Менеджера библиотек. Для того чтобы посмотреть содержимое раздела следует щелкнуть по его названию, в правой части окна отобразится структура раздела.

2. Выберете нужную библиотеку и два раза щелкните мышью по названию библиотеки. В прямоугольном поле рядом с названием библиотеки появляется красная "галочка" — признак того, что библиотека подключена. Если в разделе имеются подключенные библиотеки, то его пиктограмма отображается серым цветом, если нет — голубым.

На рис.119 в левой части окна показаны библиотеки системы КОМПАС, в правой части – содержимое библиотеки Машиностроение.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

При сборке машин, станков, приборов отдельные детали в большинстве случаев соединяют друг с другом резьбовыми крепежными изделиями: болтами, шпильками и винтами.

Все крепежные резьбовые изделия выполняются в нашей стране с метрической резьбой с крупным шагом и изготавливаются по соответствующим стандартам, устанавливающим требования к материалу, покрытию и прочим условиям изготовления этих деталей. При обозначении такой резьбы на чертежах шаг не указывают, записывают только буквенное обозначение типа резьбы М (метрическая) и номинальный (наружный) диаметр резьбы, например: М24.

Для автоматизированного построения чертежей резьбовых соединений следует:

1. В строке управляющего меню в верхней строке экрана выбрать кнопку Менеджер библиотек;

2. В открывшемся окне двойным щелчком открыть папку Машиностроение;

3. Двойным щелчком запустить Конструкторскую библиотеку (рис.119). В Конструкторской библиотеке (рис.120) представлены данные, сгруппированные в разделы: болты, гайки, шайбы и т.д. Чтобы открыть раздел, нужно щелкнуть левой кнопкой на знаке плюс (+), расположенного слева от заголовка раздела, при этом открываются строки подменю: различные виды болтов, гаек и т.д. Для того чтобы свернуть раздел, щелкните на значке минус, появившегося на месте знака плюс после того, как раздел развернулся. Если выделить в списке элемент раздела, то в правой части окна появится его изображение.

Читайте также:  Бензопила макита в леруа мерлен цены

3. Для проектирования резьбовых соединений в Конструкторской библиотеке нужно выбрать раздел: Крепежный элемент (рис.120). В открывшемся окне (рис.121) выбираем вкладку Все элементы. Работая в этом разделе, можно составлять различные наборы резьбовых соединений, например, болт+гайка+шайба, шпилька+гайка+шайба, винт+шайба и т.д.

Рис.120 Конфигурация Конструкторской библиотеки

ВЫЧЕРЧИВАНИЕ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

В окне Крепежный элемент (рис.121) представлены данные на различные виды крепежных элементов, например, болты различных форм и размеров. После выбора стандарта болта (ГОСТ 7798-70 для всех вариантов) необходимо задать номинальный диаметр (d) его резьбы, выбрав его из базы данных стандартных значений. Ряд открывается, если нажать на небольшой черный треугольник, расположенный справа в окне значений диаметра d. Кроме этого нужно зафиксировать толщину пакета зажимаемых деталей, вводя это значение с клавиатуры. Можно не фиксировать толщину пакета, при этом болт на чертеже будет «резиновый», его можно растянуть до нужной длины. Шаг резьбы болта выбирать крупный.

Рис.121 Выбор болта в окне Крепежный элемент

Заканчивать выбор болта необходимо нажатием черной верхней стрелки окна, направленной вправо. При этом в правом окошечке появляется изображение первого элемента набора — болта. Если какой-то элемент требуется из набора исключить, нужно его название выделить в среднем окне цветом и щелкнуть на клавише клавиатуры Delete или нажать на стрелку направленную влево.

Спецификацию для сборочного чертежа болтового соединения мы будем вычерчивать не в автоматическом режиме, а вручную, поэтому кнопку Создать объект спецификации включать не надо.

На чертеже болтовое соединение можно вычертить без средней части, если соединяемые детали вычерчиваются без разреза, и со средней частью, если детали разрезаны (болт, гайка, шайба на сборочных чертежах считаются не рассеченными).

В лабораторной работе предусмотрено использование разреза, поэтому нужно выбрать изображение как верхней, так и средней, нижней части болтового соединения.

В этом же окне можно выбирать также и вид: главный, сверху, слева и т.д. В лабораторной работе предусматривается построение вида спереди и вида сверху болтового соединения в разрезе. Вначале строится вид спереди, затем нужно вновь вернуться в библиотеку для построения вида сверху. Для построения вида сверху нужно щелкнуть, т.е. включить флажок в кружке слева от строки Вид сверху .

Для построения контура отверстия в деталях под болт следует включить флажок в окне Отверстие (рис.122).
ВЫБОР ШАЙБЫ

Выбор шайбы осуществляется аналогично выбору болта. Для всех вариантов индивидуальных заданий выбираем плоские шайбы по ГОСТ 11373-78. Программа построена таким образом, что необходимый размер шайбы и гайки выбирается автоматически в зависимости от диаметра резьбы болта. В нижней части окна появляется изображение шайбы, нужно нажать на верхнюю стрелку вправо, и на изображение болта наложится изображение шайбы (рис.122).

Рис.122 Выбор шайбы

ВЫБОР ГАЙКИ

В лабораторной работе необходимо выбирать гайки шестигранные, нормальные по ГОСТу 5915-78. Все размеры гайки система подберет сама в автоматическом режиме в зависимости от размера болта. Нажав на черную нижнюю стрелку, мы тем самым добавим ее в создаваемый набор элементов (рис.123). Созданный набор элементов в случае необходимости можно сохранить в памяти для дальнейшего использования, для этого нужно перейти на вкладку Элементы набора и нажать кнопку С охранить набор .

Рис.123 Выбор гайки

ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

После создания набора элементов соединения нужно нажать кнопку ОК . Система на поле чертежа сформирует фантомное изображение соединения, которое перемещается по чертежу вместе с курсором. В нужном месте зафиксировать щелчком левой кнопки положение первой точки привязки объекта, повернуть изображение под нужным углом и окончательно зафиксировать изображение на чертеже. Достроить затем вид сверху, все лишние линии удалить, используя на странице инструментальной панели в меню Редактирование кнопку У сечь кривую между двумя точками. Заштриховать соединяемые детали.

На сборочных чертежах наносят небольшое количество основных размеров (габаритные, установочные, монтажные и т.д.), так как по этим чертежам не изготавливают детали. На чертеже болтового соединения следует нанести только габаритные размеры соединяемых деталей (пакета), остальные размеры деталей наносить не нужно, они используются только для построения изображения соединяемых болтовым комплектом деталей. Образец чертежа болтового соединения приведен на рис.128.

НАНЕСЕНИЕ ПОЗИЦИЙ НА СБОРОЧНОМ ЧЕРТЕЖЕ

Чертеж болтового соединения является сборочным чертежом, на котором изображены несколько деталей, соединенных друг с другом. По сборочным чертежам можно представить конструкцию изделия, характер соединения деталей. Сборочные чертежи сопровождаются текстовым документом – спецификацией.

Спецификация – это текстовый документ, в котором перечисляются входящие в изделие пронумерованные детали. Номера ( позиции ) деталей располагают на одной горизонтали или вертикали. Первые номера присваивают самым крупным деталям, последние – стандартным изделиям. Линии-выноски позиций нельзя пересекать размерными линиями и ориентировать параллельно штриховке.

Для нанесения позиций следует на Компактной инструментальной панели Обозначения выбрать кнопку Обозначение позиций (рис.124).

Рис.124 Обозначение позиций

После включения кнопки Обозначение позиций укажите на чертеже точку, на которую будет указывать полка-выноска. Затем щелкните мышью в том месте, где будет располагаться полка с номером позиции. Чтобы зафиксировать (запомнить) положение позиций на чертеже следует нажать кнопку С оздать объект , расположенную левее кнопки Стоп .

Первые номера присваиваются соединяемым деталям, а затем в алфавитном порядке нумеруются стандартные изделия.

Система автоматически последовательно нумерует позиции, однако имеется возможность для ручного ввода чисел и использования многоярусной полки-выноски для стандартных изделий. Для этого режима нужно щелкнуть в поле Текст (ввод текста) в Панели свойств внизу экрана (рис.125).

Рис.125 Панель свойств команды Обозначение позиций

В появившемся окне В ведите текст (рис.126) с клавиатуры последовательно ввести номера позиций для каждой полки, нажимая каждый раз после ввода числа клавишу Enter .

Читайте также:  Блюда из тыквы едим дома

Рис.126 Введение номеров позиций для многоярусной полки

Для изменения номеров или расположения позиций на чертеже необходимо их выделить щелчком левой кнопки при погашенной кнопке Стоп . При этом позиция выделится зеленым цветом, появятся управляющие черные узелки, за которые можно перемещать позицию. Чтобы удалить позицию, ее следует щелчком мыши выделить и нажать клавишу Delete .

Чтобы внести изменения в числа, нужно сделать двойной щелчок на позиции при отключенной клавише Стоп , позиция выделится розовым цветом, и станет доступно окно ввода текста в строке параметров внизу экрана.

Позиции на чертеже должны быть расположены либо друг под другом вертикально на одной линии, либо горизонтально. Для выравнивания построенных позиций их нужно все сразу выделить при отключенной кнопке Стоп щелчками левой кнопки, удерживая при этом нажатой кнопку Shift на клавиатуре. Затем раскрыв кнопку Обозначение позиций , выбрать строку В ыровнять позиции по горизонтали или Выровнять позиции по вертикали (рис.124). Щелчком в нужной точке заканчивается выравнивание позиций.

Создание спецификаций в программе КОМПАС возможно в ручном и автоматизированном режиме. В лабораторной работе №6 из-за недостатка времени на подробное изучение программы спецификацию можно создавать самым простым способом в ручном режиме. Для этого в меню команды Сервис выбираем строку Параметры , затем в открывшемся окне из пункта Параметры листа выбираем Оформление (рис.127). В открывшемся окне представлены различные варианты оформления чертежей, нам следует выбрать строку:

Спецификация. Первый лист. ГОСТ 2.106-96 Ф1

На экране появится стандартная разграфленная таблица (рис.129), для входа в режим заполнения следует два раза щелкнуть левой кнопкой мыши в любой строке спецификации.

Рис.127 Оформление чертежей

В соответствии со стандартом содержание спецификации болтового соединения делится на разделы:

Заголовок каждого раздела записывается посередине графы Наименование и подчеркивается тонкой линией. Заголовок отделяется от объектов спецификации пустой строкой. В конце раздела оставляют 1-2 пустые резервные строки.

Каждая крепежная деталь имеет условное обозначение, записываемое в спецификацию, в котором отражаются: форма, основные размеры детали, класс прочности и покрытия. В учебных чертежах данной лабораторной работы рекомендуется:

  • использовать все резьбовые изделия первого исполнения, которое не отражается в условном обозначении;
  • в условном обозначении изделия не отражать класс прочности и вид покрытия, предохраняющего изделие от коррозии.

Приемы автоматизированного построения чертежей деталей типа ВАЛ рассмотрим на примере применения библиотеки КОМПАС — Shaft 2 D . С ее помощью построим чертежи и твердотельные модели вала и гайки (рис.130 и 131). Так как построенные модели будут использоваться в уроке №7 для построения сборочного чертежа, их обязательно следует сохранить в памяти компьютера.

Рис.130 Чертеж и модель вала

Рис.131 Чертеж и модель гайки

Двойным щелчком раскроем папку Расчет и построение (рис132), в которой откроем библиотеку КОМПАС- Shaft 2 D и затем выберем раздел Построение вала (рис.133).

Рис.132 Библиотека Расчет и построение

Рис.133 Выбор раздела Построение вала

В открывшемся окне (рис.134) следует щелкнуть по кнопке Новый вал. Откроется окно Выбор типа отрисовки вала (рис.135). Обе детали, которые нам предстоит построить, имеют сквозные отверстия, поэтому выбираем строку Вал в разрезе.

Рис.134 Построение нового вала

Рис.135 Выбор типа отрисовки вала

На экране появится курсор в виде перекрестия, компьютер ждет, что этим перекрестием будет зафиксирована самая левая точка вала на чертеже. Дальнейшие построения вала будут вестись вправо от указанной точки. Если точка указана неудачно, то впоследствии чертеж детали можно выделить и сдвинуть в нужное место. После того, как будет указано крайнее левое положение вала, на экране откроется окно (рис.136) для построения наружной поверхности вала (поле Внешний контур) и различных по форме отверстий в вале (поле Внутренний контур).

Рис.136 Построение внешнего и внутреннего контура вала

Внешний контур детали создается последовательно отдельными ступенями, которые могут иметь цилиндрическую, коническую, шестигранную, квадратную или сферическую форму. Для первой детали — Вал построение начнем с цилиндрической ступени, ее диаметр 40 мм и длину 60 мм зададим в открывшемся окне (рис.137). При необходимости возможно на торцах ступени сделать притупление в виде фасок. Построение ступени заканчивается при нажатии на кнопку Ок . На поле чертежа автоматически вычерчивается цилиндрическая ступень вала.

Рис.137 Построение цилиндрической ступени вала

Если имеется необходимость, то на построенной цилиндрической ступени с помощью кнопки Дополнительный элемент (рис.138) можно вычертить:

4. Шпоночные пазы;

6. Кольцевые пазы;

Рис.138 Дополнительные элементы ступеней

Следующая ступень вала имеет шестигранную форму, ее построение показано на рис.139.

Рис.139 Построение шестигранной ступени вала

Внутренний контур детали может быть различных форм. На рис.140 показаны возможные формы отверстий.

Рис.140 Построение внутреннего контура деталей

У заданного вала внутренний контур представляет собой сквозное квадратное отверстие длиной 80 мм и со стороной квадрата 20 мм, построение которого представлено на рис.141.

Рис.141 Построение сквозного квадратного отверстия

На чертеже автоматически построен лишь один вид спереди с разрезом, для построения вида слева следует из меню кнопки Дополнительные построения (рис.142) выбрать строку Построить вид слева. Если на построенном виде слева не будет отображен контур отверстия, его следует достроить вручную.

Для автоматического построения твердотельной модели используется кнопка Генерация 3- D модели (рис.142).

Заканчивается построение нажатием на кнопку Сохранить вал и выйти.

На построенном чертеже вала нанести осевые линии, размеры, заполнить основную надпись. Чертеж и модель сохранить в памяти компьютера.

Рис.142 Создание вида слева и твердотельной модели детали

У второй заданной детали – гайки – внешний контур представляет собой шестигранник длиной 40 мм и размером под ключ, равным 55 мм. Построение внешнего контура гайки показано на рис.143.

Рис.143 Построение внешнего шестигранного контура гайки

Внутренний контур гайки – цилиндрическое отверстие диаметром 40 мм и длиной 40 мм, построение отверстия в гайке показано на рис.144.

Рис.144 Построение цилиндрического отверстия гайки

Так же как и для вала с помощью кнопки Дополнительные построения создадим вид слева и твердотельную модель гайки, оформленный чертеж и модель сохраним в памяти компьютера.

Ссылка на основную публикацию
Беседки в частном доме с мангалом фото
Садовая беседка с мангалом – это прекрасное место для отдыха. Бревенчатые, дощатые, плетеные строения для мангала - покрыты специальным огнеупорным...
Белые обои в цветочек в интерьере
Самостоятельное воссоздание интерьера – дело не только экономное, но и хлопотное, поскольку требуется внимательно и качественно подбирать элементы интерьера и...
Белые обои с серебристыми цветами
Серебряный - холодный цвет, способен создать ощущение спокойствия аристократичности и изысканности. Интерьер, оформленный настенными покрытиями этого цвета нейтрален, и способен...
Беседки каркасные из дерева
Каркасная беседка – это идеальный вариант для отдыха на даче. Конструкция легко возводится, не требует особых умений и навыков. Сборная...
Adblock detector